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螺杆式空压机变频改造原理

返回列表 来源: 发布日期: 2019.09.28

螺杆式空压机变频改造原理

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目前常见的空气压缩机有活塞式、螺杆式、离心式,不管哪一种工作方式,空气紧缩机单位时间内产气量是一定的,空气紧缩机都采用上下限控制或启停式控制,也就是说,当气缸内的压力到达设定值的上限时,空气紧缩机经过自身的压力或油压开关闭进气阀,这种工作方式频繁呈现加载卸载,而且对电网、螺杆空气压缩机自身都有极大的毁坏性。

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空气压缩机卸荷运转时,不产生紧缩空气,电动机处于空载状态,其用电量为满负载的60%左右,这局部电能被白白的糜费,并且系统在设计时是针对全厂满负荷用气量来设计的,并思索了充裕,而如今的工况是用气量经常变化,且经常在半载下运转,在整个系统运转时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为理解决这种现象,节约能源,有必要对现有系统停止变频改造。


采用变频调速系统必要性:随着电力电子技术的开展,变频器在调速范畴中的应用越来越普遍。它具有性能稳定,操作便当,节能效果明显等优点。它是一种较为成熟的高科技产品,越来越遭到国内外工程技术人员和管理人员的关注和注重。因而,对空气紧缩机停止变频改造具有很高的经济效应和社会效益。


1、从节能的角度看:由于空气压缩机不能扫除在满负载状态下长时间运转的可能性,所以,只能按最大需求来决议电动机的容量,故设计容量普通偏大。在实践运转中,轻载运转的时间所占的比例是十分高的。如采用变频调速,就可以大大提高运转时的工作效率。有些调理方式(如调理阀门开度和改动叶片的角度等),即便在需求量较小的状况下,也不能减小电动机的运转功率。采用了变频调速后,当需求量较小的状况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运转功率,从而进一步完成节能。


2、从运转的角度看:单电动机拖动系统大多不能依据负载的轻重连续地调理,而采用了变频调速后,则能够非常便当地停止连续调理,能坚持压力、流量等参数的稳定,从而大大进步空气压缩机的工作性能。


3、从减少成本方面看:传统空气压缩机的运转成本由三项组成:初始采购设备成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空气紧缩机运转成本的77%。经过能源成本降低20%-40%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运转成本将大大降低。


4、从进步压力控制精度方面看:变频控制系统具有准确的压力控制才能。使空气压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。不再频繁的加载和卸载,变频控制空气紧缩机的输出气量随着电机转速的改动而改动。由于变频控制电机速度的精度进步,所以它能够使管网的系统压力变化坚持恒定,有效地进步了工况的质量。


5、从延长空气压缩机的运用寿命方面看:变频器从0.5Hz起动空气紧缩机,它的起动加速时间能够调整,从而减少起动时对空气压缩机的电器部件和机械部件所形成的冲击,加强系统的牢靠性,使空气压缩机的运用寿命延长。此外,变频控制可以减少机组起动时电流动摇,这一电流动摇会影响电网和其它设备的用电,变频器可以有效的将起动电流的峰值减少到最低水平。


6、从降低噪音,改善工作环境来看:依据空气压缩机的工况请求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,有效地降低了空气压缩机运转时的噪音,改善了操作工人的工作环境。


螺杆式空气压缩机变频改造原理:

1、出气口释放阀全部关闭,取消用出气口释放阀调理供气量方式,以防止由此招致的电能糜费,代之以变频器调整电机的转速来调整气体流量,使电机输出的功率与流量需求根本上成正比关系,一直使电机高效率工作,以到达明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时,节电率可达40%以上;


2、应用变频器的节能形式,可使电机在轻载时以最高效率运转,减少不用要的电能损耗;


3、依据严厉的EMS规范,高效的PWM 变频器运用高速低耗的IGBT,降低谐波失真和电机的电能损失;


4、可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机完成软停,防止反生电流形成的危害,有利于延长设备的运用寿命;防止因电流峰值带来的电力公司的罚款;


5、采用变频控制系统后,能够实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力坚持恒定,进步消费效率和产质量量;


6、由于电机在高效率状态下运转,功率因数较高,降低了无功损耗,节约了大量电能;


7、保管原释放阀系统,在必要时可参与调理,加强系统的牢靠性;


总之,合理停止空气压缩机变频改造后,不但可降低用电成本,延长空气紧缩机的运用寿命,并可完成恒压供气的目的,进步消费效率和产质量量。


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