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空压机储气罐爆炸是什么原因?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.09.06

空压机储气罐爆炸是什么原因?

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储气罐爆炸的原因主要有以下四种:

1、储气罐本体的缺陷

空压机储气罐内气体的额定压力具有规定。若储气罐设计结构不合理,用材不当,制造质量差,局部存在如:壁厚不均匀、气孔、裂痕、严重锈蚀等缺陷,就算储气罐任然在指定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发生爆炸。


2、储气罐超压

储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储气罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发生爆炸。

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3、罐内体积燃烧

活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷确不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和碳化物,且未及时清理,因而容易发生爆炸。


4、管道振动

空压机因二级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径项热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,致使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异经管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管道与管道之间或管道与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力,使管路系统受到附加疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,造成事故。


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